PLC自動控制汽輪機油透平油濾油機特別說明：PLC自動控制，操作簡單方便，替您省時省力。
國內(nèi)國外均可使用，國內(nèi)使用濾油機設(shè)備的電源為380V50HZ，若國外使用則可根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫措妷海谠O(shè)備上添加變壓器裝置（適用于440V，480V,660V等等不同電壓要求。）
產(chǎn)品特性：
1） 采用聚結(jié)真空技術(shù)、分子吸收、真空干燥、自動破乳化等技術(shù)于一體，不使用任何添加劑破乳，徹底破乳化。
2） 獨特的三元一次脫水法，既能分離出油中的大量水分，也能脫除油中的微量水份，脫水破乳化效率高，使嚴(yán)重渾濁乳化的油也能變得清洗透明。
3） 設(shè)備采用逐級加密過濾系統(tǒng)設(shè)置。濾器可進行反復(fù)清洗使用，耗材成本低，使用壽命長，高精度濾器配置能有效去除油液中的細微顆粒雜質(zhì)。
4） 采用強風(fēng)與水冷技術(shù)相結(jié)合的介質(zhì)冷凝裝置，對抽出的高溫高熱混合氣體進行冷凝除水，提高設(shè)備的有效輸出功率，大大延長配件的使用壽命，使設(shè)備更經(jīng)久耐用；
5） 加熱器采用低負荷設(shè)計，保證油液在加熱器中能均勻加熱，能有效避免引起油質(zhì)的裂解和老化等危害；
6） 先進的電氣系統(tǒng)及自動紅外線油位控制系統(tǒng)，自動控制不會發(fā)生跑油現(xiàn)象；
7） 可與汽輪機、水輪機等設(shè)備實現(xiàn)無人值守的在線運行，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求；
8） 設(shè)備可不停機自動排水，使設(shè)備操作使用更簡單、人性化；
9） 油液酸值如果超標(biāo)，可選配BZ再生裝置配搭使用，降低酸值與介損，油處理后酸值（mgKOH/g）≤0.03；也能對已經(jīng)串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做凈化處理,使油品的各項質(zhì)量指標(biāo)滿足《GB/T 7596-2008》運行中汽輪機油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。ZJC-R透平油再生濾油機也可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴(yán)重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。
10） 本系列產(chǎn)品擁有多項**技術(shù)，集真空干燥，分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附即使的秘密過濾技術(shù)于一體.
11） 可不停機自動排水，使廢舊油達到新油的使用標(biāo)準(zhǔn).
適用范圍：
ZJC汽輪機油透平油濾油機用于處理不合格的透平油，廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業(yè)的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機的透平油在線處理，保證機組調(diào)節(jié)，潤濕系統(tǒng)正常工作，采用新型的聚集、分離技術(shù)，亦可對低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他低粘度潤滑油。
本機是利用物理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體（乙炔、氫氣、甲烷等）等有害成份；保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。
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名 稱 |
PLC自動控制汽輪機油透平油濾油機 移動式 |
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型 號 |
ZJC-100 |
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設(shè)備相關(guān)參數(shù) |
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公稱流量 |
≥6000L/h |
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工作真空度 |
-0.06～-0.097Mpa |
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溫控范圍 |
45～65℃ |
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油泵壓力 |
≤0.4Mpa |
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噪聲db（A） |
65～85 db（A） |
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電 源 |
380V/50HZ |
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加熱功率 |
72 KW |
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整機功率 |
79 kw |
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進出口管徑 |
Φ42 |
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外型尺寸mm |
1700*1300*1850 |
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設(shè)備重量 |
890kg |
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處理后油指標(biāo) |
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油中含水量 |
≤100ppm |
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油中含氣量 |
≤0.1% |
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清潔度 |
6-8（NAS1638） |
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破乳化值 |
≤15 min（GB/F7035） |
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油液外觀 |
清亮透明 |
售后服務(wù)承諾
1. 汽輪機透平油濾油機整機質(zhì)保期壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供終身免費技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶**生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程**負責(zé)；
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責(zé)，對造成的損失、供方負全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障，供方在接到需方書面通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責(zé)。
5. 供方在貨物到達現(xiàn)場后，兩天內(nèi)派遣有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試工作。
包裝方式：竹木箱包裝，適合長途汽運或海運。
移動方式：一般標(biāo)配為集裝移動式，可根據(jù)客戶要求制作為固定式或者拖車式
供貨周期：7個工作日
